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1.混凝土施工完成后，要抓緊時間進入保護。根據(jù)夏季高溫的特點，應采用薄膜全覆蓋保護，并不斷灑水，以保持表面溫度和水分。

2.采用保護液保護，安排施工時間點，盡量避開地溫峰值，采用早晚施工等錯開時間施工。

3.在混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程中，首先要考慮溫度對混凝土的影響，降低混凝土拌合物在攪拌過程中的溫度，適當減少用于抵消水泥水化熱的水泥用量。

4.保證設備的清潔度，使用前和使用后都要進行清潔，隨時整理設備內(nèi)部，保證清潔度，減少腐蝕。如果使用后不及時整理，殘液會發(fā)生變化，溫度會升高，影響設備運行，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5.檢查每個光滑處的油、回路和控制元件，確保氣路系統(tǒng)中的油霧消除器中有足夠的油，并根據(jù)需要加注光滑的油。每班檢查運動部件和平滑度。

6.定期進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即切斷電源，防止攪拌機“帶病”工作。定期檢查易損件，及時更換，防止設備隱患。